現在的超潔亮可以做到多大？今天我們可以告訴你：1.8米！目前相關(guān)設備已由廣東工科機電制造完成，還不知道你就out了。
4月23日，廣東工科機電自主研發(fā)制造的世界首套大型超潔亮加工設備完成安裝調試，裝車(chē)發(fā)運杭州諾貝爾陶瓷集團。于4月27日順利運抵諾貝爾。
這套業(yè)界俗稱(chēng)超潔亮機的瓷磚后期加工設備，正式名稱(chēng)是擺動(dòng)式環(huán)流磨打蠟機。其標準配置是“9+9+9+4B”: 即用3臺各9組磨頭的打蠟機用于拋磨A蠟，再用1臺4組磨頭的打蠟機用于拋磨B蠟，全套共有4臺機器。工科機電李總告訴記者: 諾貝爾陶瓷歷來(lái)對產(chǎn)品的追求特別高特別嚴，為了使產(chǎn)品在上A蠟的時(shí)候“精磨、慢磨”，從而達到“更高光、更防污”，所以這次訂制的是超配置的超潔亮——多1組A蠟打蠟機，即“9+9+9+9+4B”，全套共由5臺機器組成。
毫無(wú)疑問(wèn)這是當今全中國、也是全世界最大的超潔亮加工設備，通過(guò)工科專(zhuān)利技術(shù)的“擺動(dòng)橫梁”，磨頭在工作時(shí)實(shí)現擺動(dòng)，使其工作寬度達600～1800(mm)，即可用于加工最大尺寸為1800×3600(mm)的陶瓷大板（理論上長(cháng)度方向無(wú)限制）。該機組成功整合了工科機電特有的擺動(dòng)式與環(huán)流磨的兩大優(yōu)勢，堪稱(chēng)是目前國內、國際最先進(jìn)的超潔亮機組。一臺單機配置了9組環(huán)流磨行星打蠟磨頭，每組磨頭配置6個(gè)自轉電機; 單組磨頭由單獨氣缸驅動(dòng)整體升降，毎組磨頭可通過(guò)電柜單獨控制。一臺單機長(cháng)13米，寬與高各2.6米，重25噸，裝機功率162.8kW。
在陶瓷大板的洶涌熱潮之下，一切與大板相關(guān)的技術(shù)與裝備都會(huì )成為倍受業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。至此，繼大噸位壓機、大板窯、大型拋坯機等等之后，陶瓷大板制造的中國模式又迎來(lái)了一個(gè)新成員：大板超潔亮，可喜可賀！
〖更多資訊，長(cháng)按關(guān)注《創(chuàng )新陶業(yè)》手機網(wǎng)〗
