陶瓷輥棒作為建陶生產(chǎn)消耗品，生產(chǎn)者與使用者對其使用壽命一直存在爭議。輥棒生產(chǎn)企業(yè)可以保證輥棒的質(zhì)量，由于使用企業(yè)的生產(chǎn)規范及使用條件不同，很難保證輥棒的使用壽命。斷裂的輥棒未及時(shí)發(fā)現、處理、更換，則容易引發(fā)連鎖反應，最終導致窯爐堵塞和大面積的輥棒受損，嚴重影響生產(chǎn)節奏，并帶來(lái)較大經(jīng)濟損失。為避免發(fā)生以上情況，許多陶瓷廠(chǎng)采用鋼絲繩觸發(fā)報警和人工巡視來(lái)監控斷棒，但傳統的監測裝置有諸多弊端，無(wú)法定位斷裂輥棒的具體位置，且容易誤報漏報，監測效率低，最終使得故障進(jìn)一步惡化。
日前，小編在參觀(guān)2019佛山陶瓷裝備與材料展時(shí)發(fā)現金剛集團的展位人頭攢動(dòng)，許多觀(guān)眾都在展位前觀(guān)看金剛最新推出的一套輥棒斷棒監測演示系統，為了進(jìn)一步了解這套裝置，小編在展會(huì )結束后走進(jìn)金剛集團，將智能輥棒斷棒及壽命管理這一套系統的神秘面紗揭開(kāi)。
自主研發(fā)智能化監測裝置，2個(gè)系統雙管齊下！
據介紹，金剛集團專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷輥棒，常年與陶瓷企業(yè)的窯爐技術(shù)人員接觸，了解到輥棒斷裂智能監測一直以來(lái)都是客戶(hù)管控難點(diǎn)和痛點(diǎn)，因此觸發(fā)了研發(fā)智能化監測系統的設想。歷經(jīng)一年多時(shí)間，完成了整套裝置的研制和應用實(shí)驗。申請了2個(gè)發(fā)明專(zhuān)利，1個(gè)實(shí)用新型專(zhuān)利。
整個(gè)監測系統分為兩種。第一種是視覺(jué)攝像頭監測，采用攝像頭的智能監測方式進(jìn)行輥棒運轉監測。根據監測范圍，布置攝像頭，并對輥棒進(jìn)行“身份證”號碼排序，因此可以根據序號找到對應輥棒。攝像頭發(fā)現輥棒運轉異常時(shí)，后端的數據處理系統將發(fā)出報警信號及斷棒的序號，監測人員可以及時(shí)定位找到斷裂的輥棒，進(jìn)行更換。
▲ 視覺(jué)攝像頭監測
第二種是傳感器監測系統。在每根輥棒上安裝傳感器，當輥棒斷裂停止轉動(dòng)后，從電信號的傳輸來(lái)判斷輥棒是否斷裂，發(fā)送報警信號，并且由于傳感器與輥棒是一一對應的關(guān)系，可以很快定位到具體斷裂位置，及時(shí)提醒監測人員，采取相應措施。
▲ 傳感器智能監測
通過(guò)以上兩種手段，可測試出：?jiǎn)胃伆敉＾D警報；多根輥棒同時(shí)停轉并依次報警指出停轉的輥棒；停轉輥棒恢復轉動(dòng)后自動(dòng)刷新，恢復正常監測狀態(tài)。
響應工業(yè)4.0，為陶瓷行業(yè)智能化添磚加瓦
目前國家正在大力推進(jìn)智能制造及數據上傳云端的互聯(lián)網(wǎng)項目，此次研發(fā)的輥棒監測裝置也是金剛集團在智能化路上邁出的一大步。整個(gè)裝置最大的特點(diǎn)在于輥棒壽命管理，系統通過(guò)采集每根輥棒的實(shí)際運轉情況，從而跟蹤每根輥棒；完成大數據采集后確定窯爐不同位置輥棒的最長(cháng)使用壽命，最終達到輥棒斷裂前可提前預警的目的。通過(guò)使用壽命預測和及時(shí)換輥棒提醒，讓輥棒“開(kāi)口說(shuō)話(huà)”，實(shí)現輥棒管理的數字化和智能化。
除窯爐監測顯示器外，系統采取手機端和電腦端兩個(gè)用戶(hù)體驗平臺，相關(guān)人員通過(guò)企業(yè)給予的職業(yè)權限申請賬號登入系統，開(kāi)放不同的數據庫。窯爐工人可以看到哪根輥棒斷裂需要更換；窯爐主任可查看每月輥棒斷裂數量，每平米輥棒消耗量；技術(shù)人員可查看斷棒最多位置等，進(jìn)而分析原因采取措施。一言以蔽之，工作人員無(wú)需24小時(shí)在現場(chǎng)監控設備，只需要通過(guò)一臺電腦或者手機，即可了解工廠(chǎng)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)運轉狀況，并且在第一時(shí)間收到異常情況的報警。
輥棒斷棒及壽命管理智能系統適用于目前所有輥道窯的輥棒產(chǎn)品，特別為發(fā)泡磚、超白磚等輥棒斷裂頻繁、需要及時(shí)處理斷棒的企業(yè)帶來(lái)了福音。金剛集團堅持以科技創(chuàng )新為理念，此次研發(fā)的輥棒斷棒及壽命管理智能系統為陶瓷行業(yè)整體實(shí)現工業(yè)4.0做了貢獻。
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