在生產(chǎn)控制中，為了解決磚坯燒成產(chǎn)生的局部變形，經(jīng)常需對磚坯入窯進(jìn)行各種各樣的調整，但調整后產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性仍較差。這是屬于窯爐入口磚變量分析的范疇。窯爐入口磚的變化主要受以下因素的影響：
(1)從釉線(xiàn)輸送過(guò)來(lái)的磚坯之間的間距有差異。這主要受壓機沖壓次數的變動(dòng)、干燥出、入口的時(shí)間間隔及釉線(xiàn)電機速度的波動(dòng)等因素的影響；
(2)釉線(xiàn)至窯爐入口升、降輸送帶之間，磚坯左右邊傳輸速度的不一致。這主要受釉線(xiàn)輸送帶的輸送速度不穩定和磚坯上底漿時(shí)的速度差異的影響；
（3）窯爐入口升、降釉線(xiàn)輸送剎車(chē)電機速度不穩定；
(4)窯爐入口輥棒對左、中、右幾塊磚坯輸送速度的不一致。這主要受棒座的安裝方式及安裝標準、棒是否變形、傳動(dòng)齒是否磨損及棒頭的安裝效果影響；
(5)窯爐入口棒的速度出現偏差；
(6)窯爐入口棒的高度不合適。
不同的磚坯底模形式、不同的上底漿效果和入窯前磚坯變形度等因素，也都構成了窯爐入口控制的一些特殊變量。
